Il comparto della carpenteria metallica in Italia rappresenta un pilastro dell’industria manifatturiera, con oltre 12.000 imprese attive, un fatturato annuo superiore ai 30 miliardi di euro e circa 150.000 addetti.

Nonostante le pressioni legate all’aumento dei costi energetici (+35% per l’acciaio tra il 2020 e il 2023) e alla concorrenza internazionale, il settore ha registrato una crescita del 7% nella produzione tra il 2019 e il 2023, trainata soprattutto dalla domanda di soluzioni per l’edilizia sostenibile e dal design metallico di alta gamma.

La geografia produttiva italiana riflette una sinergia unica:

• Il Nord si specializza in automotive e aerospazio;

• Il Centro, con il Lazio in prima linea, eccelle nell’edilizia storica e nel design;

• Il Sud si concentra su strutture leggere per il settore navale.

Roma, in particolare, emerge come hub nevralgico, ospitando il 18% delle imprese regionali, molte delle quali dedicate alla carpenteria metallica leggera, un segmento in crescita grazie alla versatilità e alla sostenibilità dei materiali.

La sfida ambientale: ridurre l’impronta di carbonio

L’industria metallurgica è tradizionalmente associata a un elevato impatto ambientale, ma il settore sta vivendo una rivoluzione verde. In Italia, il consumo di rottame metallico è destinato a crescere del 20% entro il 2025, grazie alla transizione dagli altoforni ai forni elettrici, che riducono le emissioni di CO₂ del 50-70% rispetto ai metodi convenzionali. Tuttavia, la gestione sostenibile di questa risorsa richiede politiche rigorose: l’export europeo di rottame, attualmente a 19 milioni di tonnellate annue, deve essere limitato per garantire approvvigionamenti sufficienti alla produzione continentale.

Le aziende più innovative stanno adottando:

• acciai a basse emissioni;

• alluminio riciclato (fino al 95% di contenuto riciclato);

• integrazione di pannelli fotovoltaici nelle strutture metalliche, coniugando efficienza energetica e design funzionale.

Tecnologie green: dalla progettazione alla produzione

La digitalizzazione è un alleato chiave per la sostenibilità. Il Building Information Modeling (BIM) consente di progettare strutture con precisione millimetrica, riducendo gli scarti di materiale del 15-20% e ottimizzando l’uso delle risorse. Software avanzati come CAD e CAM accelerano i tempi di produzione e permettono di simulare l’impatto ambientale di ogni componente prima della realizzazione.

L’additive manufacturing (stampa 3D metallica) sta rivoluzionando il settore, consentendo di creare componenti complessi con geometrie impossibili da ottenere con tecniche tradizionali, riducendo gli sprechi fino al 30%. Aziende come Ferrero Industrial utilizzano questa tecnologia per prototipi e parti personalizzate, abbattendo i tempi di sviluppo e i costi energetici.

Non mancano soluzioni “low-tech” ma efficaci:

• verniciature ecocompatibili a base d’acqua;

• sistemi di raccolta e riciclo degli scarti in officina, con tassi di recupero superiori al 90%.

Roma e il Lazio: laboratorio di eccellenza sostenibile

Il Lazio incarna il dualismo tra tradizione artigianale e innovazione green. A Roma, realtà come Comfer e Bertero Carpenteria combinano tecniche secolari con tecnologie avanzate, producendo elementi per l’edilizia storica e soluzioni modulari per l’arredo urbano. La provincia romana è un punto di riferimento per la carpenteria metallica leggera, con strutture che uniscono resistenza e design minimalista, spesso realizzate con leghe di alluminio riciclato.

Un caso virtuoso è rappresentato dalle officine capitoline che integrano pannelli solari in pergole e pensiline metalliche, contribuendo all’autosufficienza energetica degli edifici. Per approfondire le lavorazioni specializzate, come quelle per la carpenteria metallica pesante, è possibile consultare risorse come Comeart, che illustra tecniche avanzate applicate nel contesto romano.

Design metallico: quando l’estetica incontra la sostenibilità

Il metallo sta conquistando nuovi spazi nel design d’interni e nell’arredo urbano. Nel 2023, il mercato degli arredi in metallo di fascia alta ha registrato una crescita del 12%, con picchi del 20% a Milano e Roma. Lampade scultoree, tavoli sospesi e scaffalature modulari sono realizzati con leghe riciclate e abbinati a materiali come legno rigenerato o vetro temperato, rispecchiando i principi dell’economia circolare.

Aziende come Salfem di Trieste dimostrano come il metallo possa trasformarsi in arte: utilizzando ferro riciclato e tecniche di forgiatura a basso impatto, creano pezzi unici che coniugano funzionalità e valore estetico. Anche nel restauro, le carpenterie laziali si distinguono per il recupero di elementi storici mediante processi a secco, che evitano l’uso di sostanze chimiche aggressive.

Conclusioni: verso un futuro a emissioni zero

Il settore della carpenteria metallica italiana sta dimostrando che innovazione e sostenibilità non sono antitetiche. Con investimenti in tecnologie green, formazione di personale specializzato e collaborazioni tra imprese e centri di ricerca, l’obiettivo è ridurre del 40% le emissioni entro il 2030. Per un’analisi approfondita delle tendenze nel design sostenibile, il rapporto di Symbola offre spunti rilevanti, mentre Interni Magazine documenta le ultime sperimentazioni nel settore.

La sfida è complessa, ma il made in Italy ha tutte le carte in regola per guidare questa transizione, trasformando il metallo non solo in strutture funzionali, ma in simbolo di un’industria capace di coniugare bellezza, efficienza e rispetto per il pianeta.

Fonti

• Lavorazioni carpenteria metallica leggera e pesante a Roma - Comeart
• Assofermet - Associazione Nazionale Acciai, Metalli, Rottami, Ferramenta
• Federacciai | Federazione imprese siderurgiche italiane